Indonezyjska fabryka form wtryskowych podwoiła swoją zdolność produkcyjną po wprowadzeniu serworobotycznych ramion Zhiyi

Indonezyjska fabryka formowania wtryskowego podwoiła swoją zdolność produkcyjną po wprowadzeniu serwomechanizmu Zhiyi Ramię robotaS.

W dzisiejszym, coraz bardziej konkurencyjnym środowisku produkcyjnym Azji Południowo-Wschodniej, niedobory siły roboczej, niska wydajność produkcji i wahania w zakresie kwalifikacji produktów stały się głównymi wąskimi gardłami hamującymi rozwój indonezyjskich przedsiębiorstw produkcyjnych. Indonezyjska fabryka specjalizująca się w formowaniu wtryskowym obudów urządzeń AGD od dawna borykała się z takimi wyzwaniami, jak wysoka intensywność pracy ręcznej, niestabilne cykle produkcyjne i długie terminy realizacji zamówień. Po wprowadzeniu rozwiązania z zakresu serworobotycznego ramienia Dzięki Zhejiang Zhiyi Intelligent Robotics firma odnotowała znaczny wzrost wydajności produkcji, ostatecznie podwajając swoje moce produkcyjne.

I. Tło przypadku: Wyzwania produkcyjne i potrzeby transformacyjne indonezyjskiej fabryki

Założona w 2015 roku indonezyjska fabryka zajmuje się głównie produkcją obudów metodą formowania wtryskowego na zamówienie, dla znanych marek sprzętu AGD w Azji Południowo-Wschodniej, w tym obudów drzwi lodówek i podstaw paneli sterowania pralek. Wraz z ciągłym wzrostem popytu na rynku AGD, zamówienia w fabrykach rosną z roku na rok. Jednak wady pierwotnego modelu produkcji stają się coraz bardziej widoczne: Wysokie uzależnienie od siły roboczej i trudności w uzupełnianiu braków: Główne procesy produkcyjne opierają się na pracy ręcznej przy takich zadaniach, jak usuwanie formowanych elementów, gratowanie i sortowanie. Każda linia produkcyjna wymaga 3-4 pracowników pracujących w systemie zmianowym. W ostatnich latach zapotrzebowanie na siłę roboczą w indonezyjskim przemyśle wytwórczym gwałtownie wzrosło, co utrudnia rekrutację wykwalifikowanych pracowników. Ponadto wskaźnik rotacji personelu sięga 15%, co bezpośrednio prowadzi do częstych przestojów linii produkcyjnych z powodu niedoborów materiałów i trudności w realizacji planów produkcyjnych.

Niska wydajność produkcji i duże wahania czasu cyklu: Obsługa ręczna ma ograniczenia fizjologiczne. Średni cykl usuwania części pojedynczej Maszyna do formowania wtryskowego wynosi 25 sekund, a czas cyklu waha się o 5-8 sekund w zależności od umiejętności i zmęczenia pracownika. Jednocześnie ręczne sortowanie jest podatne na pominięte kontrole i błędy w sortowaniu, co skutkuje wskaźnikiem przeróbek sięgającym nawet 8%, co dodatkowo obniża ogólną wydajność produkcji.

Rosnąca presja kosztów i malejące marże zysku: Lokalne koszty pracy w Indonezji rosną o około 10% rocznie. W połączeniu z ukrytymi kosztami, takimi jak straty z tytułu przeróbek i opóźnienia w zamówieniach z powodu niewystarczających mocy produkcyjnych, marże zysku w fabrykach stale maleją. Aby sprostać konkurencji rynkowej, firma pilnie musi pokonać bariery rozwojowe poprzez modernizację automatyzacji.

II. Możliwość współpracy: Dlaczego warto wybrać Zhiyi Servo Robots?

W fazie wyboru sprzętu automatyzacyjnego indonezyjska fabryka porównała urządzenia przemysłowe Robot SRozwiązania wielu międzynarodowych marek, ale ostatecznie zdecydował się na współpracę z Zhiyi. Głównym powodem jest to, że produkty i usługi Zhiyi idealnie odpowiadają rzeczywistym potrzebom fabryki: Duża adaptowalność produktu, idealnie dopasowana do scenariuszy formowania wtryskowego: Zhiyi od wielu lat aktywnie działa w dziedzinie automatyzacji wtryskarek. Jej serworoboty są specjalnie zaprojektowane do scenariuszy produkcji metodą formowania wtryskowego i mogą dokładnie odpowiadać potrzebom operacyjnym wtryskarek o różnym tonażu. W przypadku dużych obudów urządzeń (o maksymalnej wadze jednostkowej 8 kg) Zhiyi rekomenduje rozwiązanie łączone składające się z trójosiowego, jednoramiennego, jednosegmentowego robota serwo WKG-1000 oraz pięcioosiowego, dwuramiennego, dwusekcyjnego robota serwo. Trójosiowy robot serwo ma maksymalny udźwig 50 kg, z łatwością radząc sobie z obsługą złożonych form i dużych produktów, w pełni spełniając wymagania produkcyjne fabryki.

Gwarantowana solidność techniczna, jakość i bezpieczeństwo: serworoboty Zhiyi posiadają międzynarodowy certyfikat systemu jakości ISO9001 oraz certyfikat CE. Produkty przeszły rygorystyczne testy w wysokich i niskich temperaturach oraz ciągłej pracy, aby zapewnić stabilną pracę w tropikalnym klimacie Indonezji. Ponadto, Zhiyi posiada 13 patentów na wzory użytkowe. System serwonapędów charakteryzuje się szybką reakcją i dokładnością powtarzalności ±0,02 mm, co skutecznie redukuje zarysowania i odkształcenia produktu oraz poprawia jego wydajność.

Wyjątkowe możliwości personalizacji, adaptacji do lokalnych scenariuszy produkcyjnych: Biorąc pod uwagę istniejące w fabryce marki wtryskarek (w tym japońskie, europejskie i lokalne), zespół Zhiyi dostarczył spersonalizowane rozwiązanie adaptacyjne. Dzięki dostosowaniu interfejsu instalacyjnego ramienia robota i programowania trajektorii ruchu uzyskano płynną integrację z różnymi modelami wtryskarek, eliminując potrzebę szeroko zakrojonych modyfikacji istniejącej linii produkcyjnej i redukując koszty modernizacji. Jednocześnie, w przypadku produkcji małoseryjnej, wielowariantowej, ramię robota Zhiyi umożliwia szybkie przełączanie programów, skracając czas przezbrojenia z 2 godzin do 15 minut.

Globalne wsparcie serwisowe, uwzględniające kwestie związane ze zdalną konserwacją: W zakresie kluczowego aspektu współpracy transgranicznej – serwisu posprzedażowego – globalny, całodobowy system wsparcia technicznego Zhiyi zapewnia solidne wsparcie. Od wstępnych demonstracji na miejscu i szkoleń technicznych, po późniejszą instalację, uruchomienie i rozwiązywanie problemów, profesjonalny zespół Zhiyi zapewnia pełne wsparcie, gwarantując, że czas reakcji na konserwację sprzętu nie przekroczy 4 godzin, dzięki połączeniu zdalnego doradztwa online i serwisu na miejscu u lokalnych partnerów, całkowicie eliminując obawy fabryki związane ze zdalną konserwacją sprzętu.

III. Proces wdrażania: Wdrażanie i dostosowywanie rozwiązań dostosowanych do indywidualnych potrzeb

Badania wstępne i projektowanie rozwiązań: Zespół Zhiyi przeprowadził wizyty w indonezyjskiej fabryce, przeprowadzając szczegółowe badania parametrów wtryskarek, specyfikacji produktów oraz istniejących procesów produkcyjnych dla każdej linii produkcyjnej. W oparciu o główny cel fabryki, jakim jest „zwiększenie wydajności produkcyjnej o ponad 50% i obniżenie kosztów pracy”, opracowano kompleksowe rozwiązanie aplikacyjne obejmujące roboty serwo „trzyosiowe + pięcioosiowe”. Trzyosiowe, jednoramienne roboty serwo WKG-1000 zostały skonfigurowane na 6 małych wtryskarkach (50-120 ton) do obsługi kompletacji i prostego sortowania lekkich produktów; pięcioosiowe, dwuramienne, dwusekcyjne roboty serwo zostały skonfigurowane na 4 dużych wtryskarkach (160-300 ton), aby zrealizować zintegrowane operacje kompletacji, gratowania i precyzyjnego sortowania ciężkich produktów.

Instalacja sprzętu i szkolenie personelu: Zgodnie z planem produkcyjnym fabryki, zespół Zhiyi ukończył instalację i uruchomienie 10 serworobotów etapami, w ciągu zaledwie 15 dni i bez znaczącego wpływu na bieżącą produkcję. W międzyczasie przeprowadzono trzydniowy specjalistyczny program szkoleniowy dla techników i operatorów fabryki, obejmujący programowanie ramion robotycznych, codzienną konserwację oraz rozwiązywanie typowych usterek, aby zapewnić pracownikom fabryki szybkie rozpoczęcie pracy. Szkolenie opierało się na modelu „nauczanie teoretyczne + praktyka”, uzupełnionym o wielojęzyczne instrukcje obsługi, aby przełamać bariery językowe.

Eksploatacja próbna i optymalizacja: Podczas miesięcznej fazy eksploatacji próbnej zespół Zhiyi monitorował dane dotyczące pracy urządzeń w czasie rzeczywistym i optymalizował trajektorię ruchu ramienia robota oraz parametry operacyjne w oparciu o rzeczywiste dane zwrotne z produkcji. Na przykład, aby rozwiązać problemy ze stabilnością podczas obsługi dużych produktów, dostosowano siłę chwytu i prędkość podnoszenia ramienia robota; aby rozwiązać problemy z wydajnością przełączania programów w produkcji wieloproduktowej, zoptymalizowano logikę działania interfejsu programowania, co dodatkowo poprawiło ciągłość produkcji.

IV. Wyniki wdrożenia: podwojenie przepustowości i znaczne obniżenie kosztów

Po sześciu miesiącach stabilnej pracy, rozwiązanie serworobotyczne firmy Zhiyi przyniosło kompleksową transformację produkcji w indonezyjskiej fabryce, czego efektem były następujące kluczowe rezultaty: Podwojenie wydajności: Serworobotyczne ramię całkowicie zastąpiło procesy ręczne, takie jak pobieranie i sortowanie części. Czas cyklu pojedynczej wtryskarki został skrócony z 25 do 12 sekund, co zwiększyło wydajność produkcji o 108%. Jednocześnie ramię robota może pracować 24 godziny na dobę bez przerwy, wydłużając efektywny czas pracy linii produkcyjnej z 16 do 22 godzin dziennie. W ciągu sześciu miesięcy od wdrożenia rozwiązania, całkowita wydajność fabryki wzrosła z 80 000 sztuk miesięcznie do 165 000 sztuk, co pozwoliło na podwojenie założonego celu i pełne zaspokojenie rosnącego zapotrzebowania na zamówienia.

Znaczne obniżenie kosztów pracy: Dzięki modernizacji automatyzacji liczba pracowników na każdej linii produkcyjnej w fabryce została zmniejszona z 3-4 do 1 (odpowiedzialnego wyłącznie za monitorowanie sprzętu i rozwiązywanie problemów), a całkowita liczba pracowników została zmniejszona z 45 do 12, co przełożyło się na 73% redukcję kosztów pracy. Przy średniej miesięcznej pensji wynoszącej 3500 RMB w Indonezji, fabryka oszczędza rocznie około 1,134 miliona RMB na kosztach pracy, co pozwala na zwrot inwestycji w sprzęt automatyzacyjny w ciągu zaledwie 14 miesięcy.

Stała poprawa jakości produktu: Wysoka precyzja działania serworobotycznych ramion Zhiyi skutecznie zapobiega problemom, takim jak zarysowania produktu, odkształcenia i braki materiałowe spowodowane ręczną obsługą. Wskaźnik kwalifikacji produktu wzrósł z 92% do 99,5%, a wskaźnik przeróbek spadł o ponad 90%. To nie tylko zmniejszyło ilość odpadów surowcowych (oszczędzając rocznie około 280 000 juanów na kosztach surowców z tworzyw sztucznych), ale także poprawiło zadowolenie klientów, co przełożyło się na długoterminowe odnawianie zamówień od partnerskich marek sprzętu AGD.

Bardziej wydajne i kontrolowane zarządzanie produkcją: Serworobotyczne ramię Zhiyi jest wyposażony w inteligentny system monitorowania, który gromadzi dane w czasie rzeczywistym dotyczące pracy urządzeń, postępu produkcji i wskaźników kwalifikacji produktów. Kierownicy zakładów mogą zdalnie monitorować stan produkcji za pośrednictwem telefonu komórkowego lub komputera, zapewniając transparentne zarządzanie procesem produkcyjnym. Jednocześnie funkcja wczesnego ostrzegania o awariach urządzeń pozwala z wyprzedzeniem przewidywać potencjalne problemy, skracając przestoje urządzeń ze średnio 8 godzin miesięcznie do 1,5 godziny miesięcznie, co znacznie poprawia stabilność produkcji.

V. Opinie klientów: „Zhiyi zwiększa naszą konkurencyjność na rynku Azji Południowo-Wschodniej”

„Wybór Zhiyi był jedną z najlepszych decyzji, jakie podjęliśmy podczas transformacji naszej fabryki” – powiedział szef indonezyjskiej fabryki w wywiadzie. „Zanim wprowadziliśmy serworobotyczne ramiona Zhiyi, borykaliśmy się z niewystarczającymi mocami produkcyjnymi i niedoborami siły roboczej, a nawet ryzykiem utraty kluczowych klientów. Teraz nie tylko podwoiliśmy nasze moce produkcyjne, ale także poprawiliśmy jakość produktów, a koszty pracy znacząco spadły, co znacząco zwiększyło naszą konkurencyjność na rynku komponentów AGD w Azji Południowo-Wschodniej”.

Szef wyraźnie zaznaczył: „Dostosowane rozwiązania Zhiyi idealnie odpowiadają naszym rzeczywistym potrzebom, nie wymagając dużych modyfikacji istniejących linii produkcyjnych, co znacznie obniża próg modernizacji. Co więcej, ich serwis posprzedażowy reaguje bardzo szybko; nawet w Indonezji mogą szybko rozwiązać napotkane problemy techniczne, dając nam pełen spokój ducha. W przyszłości planujemy rozszerzyć modernizację automatyki na kolejne linie produkcyjne i dalej pogłębiać współpracę z Zhiyi”.

VI. Wnioski: Zhiyi ułatwia inteligentną transformację globalnej produkcji

W obliczu globalnej transformacji produkcji w kierunku inteligencji i automatyzacji, Zhiyi zawsze angażowało się w „dostarczanie wysokiej jakości sprzętu i rozwiązań automatyzacyjnych, promujących inteligentną modernizację produkcji”. Dzięki wyjątkowej sile technicznej, dostosowanym rozwiązaniom produktowym i globalnemu wsparciu serwisowemu, Zhiyi obsługuje globalny przemysł wytwórczy... Ponad 500 projektów dostarczyło niezawodne rozwiązania automatyzacyjne.

Studium przypadku, w którym indonezyjska fabryka podwoiła swoją zdolność produkcyjną dzięki wprowadzeniu robotów serwo Zhiyi, nie tylko demonstruje stabilną pracę i wyjątkową skuteczność produktów Zhiyi w różnych regionach i złożonych warunkach pracy, ale także stanowi cenny praktyczny przykład modernizacji automatyzacji w przedsiębiorstwach produkcyjnych w całej Azji Południowo-Wschodniej, a nawet na całym świecie.

Strona internetowa:https://www.zhiyirobotics.com/products/

E-mail:374482956@qq.com