Leave Your Message

3-osiowe ramię robota sterowane serwomechanizmem silikonowym do wtryskarki

Trzyosiowe ramię robota WKG-1000 z serwosilnikiem silikonowym zostało zaprojektowane specjalnie do wtryskarek o prędkości 250–400 ton, o skoku 1700×800×1000 mm i udźwigu 12–20 kg. Umożliwia ono precyzyjne i wydajne pobieranie, obsługę i układanie produktów formowanych wtryskowo. Wyposażone jest w zaawansowany system serwosterowania o wysokiej precyzji, stabilności i szybkości reakcji. Jest to idealny wybór do poprawy poziomu automatyzacji i wydajności produkcji formowanej wtryskowo.

    Parametry produktu

    Model A C D I G H I K M
    WKG-1000 1780 720 1820 2000 3150 360 1120 270 820
    Model Odpowiednia wtryskarka (TON) Ruch w górę i w dół (MM) Przesuw przód-tył (MM) Przesuw poziomy (MM) Masa netto maszyny (kg) Maksymalne obciążenie (kg)
    WKG-1000 250T-400T 1000 800 1700 280 12.-20.

    Film o produkcie

    Zalety produktu

    Wysoka precyzja kontroli ruchu
    Ramię robota jest wyposażone w precyzyjne serwosilniki i zaawansowane systemy sterowania, zapewniające precyzyjną kontrolę położenia i regulację prędkości. W trzech osiach X, Y i Z dokładność położenia sięga ±0,05 mm, a powtarzalność ±0,02 mm, co gwarantuje precyzyjne pobieranie i umieszczanie produktu, skutecznie zapobiegając jego uszkodzeniu lub przerwom w produkcji spowodowanym odchyleniem położenia. Ramię robota może elastycznie dostosowywać prędkość do różnych produktów i wymagań produkcyjnych, osiągając maksymalną prędkość do 10 m/s. Pozwala to nie tylko sprostać wymaganiom szybkiej produkcji, ale także zapewnić stabilność i precyzję podczas pracy z niską prędkością.

    Stabilna i niezawodna konstrukcja mechaniczna
    Korpus ramienia i rama główna wykonane są z wysokowytrzymałego stopu aluminium i wysokiej jakości stali, charakteryzujących się lekkością, wysoką wytrzymałością i dobrą sztywnością. Taka konstrukcja nie tylko zapewnia stabilność ramienia robota podczas pracy z dużą prędkością i dużym obciążeniem, skutecznie redukuje wibracje i odkształcenia oraz wydłuża żywotność urządzenia, ale także gwarantuje wysoką wydajność w długotrwałych i intensywnych warunkach pracy. Ponadto kluczowe komponenty ramienia robota zostały precyzyjnie obrobione i poddane rygorystycznym testom jakości, z niewielkim luzem montażowym i wysoką sprawnością przekładni, co dodatkowo poprawia ogólną stabilność i niezawodność.

    Inteligentna obsługa i konserwacja
    Ramię robota jest wyposażone w przyjazny dla użytkownika, inteligentny interfejs użytkownika, który jest prosty i intuicyjny w obsłudze, a jego obsługa może być szybko opanowana bez konieczności posiadania specjalistycznych umiejętności. Za pomocą tego interfejsu użytkownicy mogą z łatwością ustawiać parametry, edytować programy, monitorować stan urządzenia i wykonywać inne czynności. Ramię robota posiada również funkcje diagnostyki usterek i alarmowania. W przypadku wystąpienia nieprawidłowości system może szybko zidentyfikować rodzaj i lokalizację usterki oraz wysłać komunikat alarmowy, co znacznie skraca czas konserwacji i poprawia wydajność produkcji. Pod względem konserwacji ramię robota ma modułową konstrukcję, a każdy komponent jest niezależny i łatwy w demontażu i montażu, co ułatwia codzienne czyszczenie, smarowanie, wymianę części eksploatacyjnych i inne prace konserwacyjne, redukując koszty i trudności związane z konserwacją.
    opis produktu1
    Korzyści dla maszyn do formowania wtryskowego
    1. Poprawa wydajności produkcji: Ramię robota umożliwia szybkie i precyzyjne pobieranie i umieszczanie produktów, skutecznie skracając cykl produkcyjny i poprawiając wydajność wtryskarki. W porównaniu z obsługą ręczną, może ono zwiększyć wydajność o 30–50%.
    2. Obniżenie kosztów produkcji: ograniczenie czynności ręcznych i obniżenie kosztów pracy; jednocześnie precyzyjna kontrola może zmniejszyć wskaźnik uszkodzeń produktów, ograniczyć marnotrawstwo surowców i dodatkowo obniżyć koszty produkcji.
    3. Poprawa jakości produktu: Stabilna praca i precyzyjna kontrola gwarantują, że produkty nie ulegną uszkodzeniu w procesie produkcji, przy lepszej dokładności wymiarowej i jakości powierzchni, a także poprawiają spójność produktu i wskaźnik kwalifikacji.
    4. Poprawa środowiska pracy: Ramię robota może zastąpić pracę ręczną w trudnych warunkach, takich jak wysoka temperatura i wysoki hałas, zmniejszając intensywność pracy pracowników, poprawiając środowisko pracy i redukując ryzyko chorób zawodowych.
    5. Realizacja zautomatyzowanej produkcji: Idealna współpraca z wtryskarką umożliwia realizację zautomatyzowanego trybu produkcji bezobsługowej lub z mniejszą liczbą pracowników, poprawia stabilność i ciągłość produkcji oraz zapewnia solidne wsparcie dla przedsiębiorstw w zakresie inteligentnych modernizacji.

    Dlaczego warto nas wybrać

    Badania i rozwój technologii
    • Technologia-B+R1
    • Technologia-B+R2
    • Technologia-B+R3
    • Technologia-R&D4
    • Technologia-R&D5
    • Technologia-R&D6
    Fabryka
    • Fabryka 1
    • Fabryka 2
    • Fabryka 3

    Certyfikat

    certyfikat1
    certyfikat2
    certyfikat3
    certyfikat4
    certyfikat5
    certyfikat6
    certyfikat7
    certyfikat8
    certyfikat9
    certyfikat10
    certyfikat11
    certyfikat12
    certyfikat13
    certyfikat14
    certyfikat15
    010203040506070809101112131415

    Często zadawane pytania

    P1: Do jakich marek wtryskarek nadaje się to ramię robota?
    A1: Trójosiowe ramię robota WKFI-950 z serwosilnikiem silikonowym jest kompatybilne z większością dostępnych na rynku wtryskarek o mocy 250T–400T. Można je dostosować do instalacji i debugowania, zgodnie z modelami i specyfikacjami różnych wtryskarek, aby zapewnić idealne dopasowanie do posiadanego sprzętu.

    P2: Ile czasu zajmuje instalacja i debugowanie ramienia robota?
    A2: W normalnych okolicznościach nasz profesjonalny zespół może ukończyć instalację i debugowanie ramienia robota w ciągu 1-3 dni. Konkretny czas zależy od warunków panujących na miejscu i złożoności wtryskarki. Zapewniamy szczegółowe instrukcje instalacji i profesjonalne wsparcie techniczne, aby zapewnić płynny przebieg procesu instalacji i jak najszybsze uruchomienie produkcji.

    P3: Jakie są wymagania konserwacyjne dla ramienia robota?
    A3: Konserwacja ramienia robota jest stosunkowo prosta i obejmuje głównie codzienne czyszczenie, regularne smarowanie oraz kontrolę połączeń elektrycznych. Zalecamy czyszczenie powierzchni i prostą kontrolę raz w tygodniu, a także kompleksową konserwację raz w miesiącu, obejmującą smarowanie części przekładni, kontrolę silników i kabli itp. Jednocześnie zapewniamy szczegółowe instrukcje konserwacji i usługi szkoleniowe, które pomogą Państwu w prawidłowym wykonywaniu czynności konserwacyjnych i wydłużeniu żywotności sprzętu.

    P4: Jak wygląda obsługa posprzedażowa w przypadku awarii ramienia robota?
    A4: Zapewniamy kompleksowy system obsługi posprzedażowej, obejmujący całodobowe wsparcie techniczne online, szybkie usługi konserwacyjne oraz dostawę części. W przypadku awarii można skontaktować się z nami telefonicznie, mailowo lub online, a nasi profesjonalni technicy zapewnią rozwiązanie najszybciej, jak to możliwe. W przypadku konieczności naprawy na miejscu, zapewniamy serwis door-to-door w najkrótszym możliwym czasie, aby zapewnić ciągłość produkcji.

    P5: Jaka jest cena tego ramienia robota? Czy są jakieś zniżki?
    A5: Cena trójosiowego ramienia robota WKFI-950 z serwomechanizmem silikonowym będzie się różnić w zależności od takich czynników, jak konfiguracja i wielkość zakupu. Zawsze kierujemy się zasadą efektywności kosztowej, aby zapewnić Państwu wysokiej jakości produkty i usługi. Obecnie nie oferujemy specjalnych rabatów, ale w przypadku dużego popytu lub chęci długoterminowej współpracy, możemy zaoferować Państwu spersonalizowane plany rabatowe, dostosowane do konkretnej sytuacji.

    Leave Your Message